高產量免干燥實驗室片材生產線
高產量免干燥實驗室片材生產線
ET 自問世以來,由于成纖性能優(yōu)良,一開始就被廣泛用于合成纖維工業(yè),在塑料工業(yè)方面,開始局限于制造雙向拉伸薄膜,后來又廣泛應用于中空容器。而今擠出法生產的 APET 片材經熱成型加工成各種包裝產品,以其良好的氣體阻隔性、不含有其它添加助劑、純凈衛(wèi)生、具有良好的韌性和延伸性、優(yōu)良的可回收性等特點,廣泛用于電器、玩具、食品等各類包裝及廣告印刷行業(yè)。
ET切片屬于一種飽和線性高分子聚合物,在分子結構中含有親水基團 -COOR ,極易吸水,如果切片中含有水分,在熔融擠出時,會引起水解作用,使熔體粘度和分子量顯著下降,導致擠出成型的片材起泡、變脆、發(fā)黃等異常現象。所以,對 PET 的擠出加工有兩條路線可走:一是 “ 預結晶- 干燥 -熔融擠出 ” 路線;另一個是采用排氣擠出機直接擠出成型。
由于 PET原料本身的特性,在對 PET 進行傳統加工前,都要將 PET 原料進行預結晶和干燥一段時間,等達到要求的含水率時,再對其進行加工,這樣既費時又耗能。雖然現在的干燥技術有了長足進步,降低了干燥過程中能量的消耗,但預干燥部分能耗依然很大。采用排氣擠出機直接擠出 PET 在設備成本和能耗方面相對有優(yōu)勢,但擠出機的設計難度較大,一般意義上的排氣擠出機很難勝任 PET 的排氣要求,實際擠出效果并不理想,所以 “ 預結晶- 干燥 -熔融擠出 ” 的加工方式一直很流行。近年來,隨著人們對 PET 及其加工設備認識的不斷深入,以及全球能源成本不斷升高,直接擠出成型 PET 技術備受關注,與之相應的各種擠出設備也層出不盡。